Produits chimiques Système de contrôle distribué DCS Système DCS ISO 3A

Structure de DCS - envisageant de futurs systèmes d'automatisation des processus - BJVP

Aperçu :

Car DCS contient la distribution du contrôle traitant autour des noeuds dans le système, le système complet est fiable et atténue un échec simple de processeur. Il affectera une section du processus d'usine ; si un processeur échoue et le processus entier sera affecté quand l'ordinateur central échoue. Cette distribution de puissance de calcul aux supports de connexion de champ de l'entrée-sortie de champ (entrée-sortie) assure également des durées de la transformation de contrôleur rapide en enlevant le réseau possible et les retards de traitement centraux.

Le diagramme ci-dessous présente les niveaux de fabrication fonctionnels utilisant le contrôle automatisé :

En référence au diagramme ;

Niveau 0 : Il comprend les dispositifs de champ tels que des capteurs de température, l'écoulement, et des éléments de contrôle final tels que des soupapes de commande.

Niveau 1 : Il comprend les modules industrialisés de l'entrée-sortie (entrée-sortie), et le leur associé a distribué les processeurs électroniques.

Niveau 2 : Il est inclus avec les ordinateurs de surveillance qui aident à recueillir des informations des noeuds de processeur sur le système, et fournit les écrans de contrôle d'opérateur.

Niveau 3 : C'est le niveau de contrôle de production, qui ne commande pas directement le processus, mais est concerné par la production de surveillance et des cibles de surveillance.

Niveau 4 : C'est le niveau d'établissement du programme de production

D'autre part, le niveau 1 et de niveau 2 sont les niveaux fonctionnels de DCS traditionnel, dans lequel tous les équipements font partie de systèmes intégrés d'un fabricant simple.

Les niveaux 3 et 4 font pas strictement à régulation de processus dans le sens traditionnel, mais où le contrôle de production et l'établissement du programme a lieu.

BJVP dépasse les besoins des opérateurs tout au long du cycle de vie du produit. Avec DCS international de courant principal comme le noyau du système, BJVP a développé une nouvelle génération de système de contrôle d'automatisation industrielle d'open-source pour la production/fabrication intelligentes : VPBATCH® et VPBLEND®.

Système de VPBATCH® :

Système de contrôle en lots de VPBATCH® conçu, développé et garanti les droits d'auteur par Pékin VP pour la gestion de mélange en lots de Lubrifiant-huile.

Des costumes de système de contrôle en lots de VPBATCHE® pour n'importe quelle application de mélange de Lubrifiant-huile peuvent être reliés à la plupart de courant principal de système de contrôle d'automation (DCS ou PLC). VPBATCH® fournit l'interface OP modulaire, la configuration souple de données en lots, mode d'open-source pour la gestion de recette. La configuration en lots peut être modifiée par sur le site fonctionnel aucun besoin d'attendre le technicien système processionnel pour modifier de divers paramètres en lots. VPBATCHE améliore considérablement l'efficacité de production du mélange de Lubrifiant-huile.

Avantages :

1. Interface OP modulaire

2. Configuration flexible de données en lots

3. connexion de système de contrôle d'automation de Multi-marque

4. Mode d'open-source pour la gestion de recette

5. arrangements possédés par l'utilisateur de paramètre en lots

Système de VPBLEND® :

Système de contrôle de mélange de VPBLEND® conçu et mis en application par Pékin VP pour le mélange de Lubrifiant-huile, le transfert de produit et l'installation de stockage. L'application de VPBL ENDE fonctionnant sur divisent le PC coordonne tous les algorithmes de contrôle en temps réel de mélange fonctionnant sur DCS, maintient des données de configuration, des données en lots, des données de temps d'exécution de processus et des données d'historien.

VPBLEND® capable répondre rapidement aux exigences du marché, produisant le haut-support, les produits de qualité avec la main d'oeuvre sensiblement réduite et le coût d'inventaire. Solutions de VPBLEND® spécifiquement développées pour les industries de mélange avec la volonté aux biens sociaux, pour réagir rapidement aux requêtes du client avec soin permanent de qualité du produit et de productivité végétale.

Avantages :

1. Modulaire

2. Structure ouverte

3. Gestion en lots

4. Surveillance de processus de mélange

5. Contrôle de qualité

6. Opération secrète

Images :